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TPR制品生产商如何选择适合自己的模具?

发布时间:2018-03-30 10:26:25 / 浏览次数:275

     TPE弹性体材料如何选用合适的模具?模具产业被称为“制造业之母”,在经济发展中起着不可替代的关键作用。绝大多数的粗加工工业产品零件、精加工零件和塑料制品都由模具成型。工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。

1、包胶模具是两种塑胶材料不一定在同一台注塑机上注塑,分两次成型;产品从一套模具中出模取出后,再放入另外一套模具中进行第二次注塑成型,一般这种模塑工艺通常由2套模具完成,而不需要专门的双色注塑机。

2、双色模具是两种塑胶材料在同一台注塑机上注塑,分两次成型。两个料筒,两个射嘴,模具分两个入水口但是产品只出模一次,通常由1套模具完成,且需要专门的双色注塑机。

3、包胶模具与双色模具材料加工很相似。不管是双色模具还是包胶模具,通常都采用软硬两种塑料复合注塑的,并且99%的情况是先注塑产品的硬胶部分,再注塑产品的软胶部分,因为软胶易变形。

包胶模具与双色模具优缺点分析:

包胶模具:

优点——可以用普通的注塑机成型加工,设备方面的投入相对较小;

缺点——不太适合注塑精密的双物料及多物料注塑产品;成型加工周期相对较长,生产效率低于双色模具;

双色模具:

优点——成型加工快,加工的制品外观更为美观,可以加工精密的双色甚至多色(多色或者多物料注塑,需要添加相应的料筒和螺杆塑化装置)产品;对于粘接难度比较大的产品,如硬胶PA与软胶TPE的粘合,采用双色模具注塑,比用包胶模具加工,硬软两种塑料粘合效果要好;

缺点——双色模具需要专门的双色注塑机,但双色注塑机的造价比普通注塑机要昂贵得多。

    双色模具或者包胶模具常用的硬胶、软胶的选择双色模具或者包胶模具,通常是硬胶和软胶的复合成型.理论上,几乎任何一种塑料都可以作为硬胶的选择,但实际上,考虑到软胶与硬胶的粘合性,对于硬胶的品种选择要做考虑。常用的硬胶有ABS、AS(SAN)、PC、PC/ABS、PE、PP、PS(HIPS,GPPS)、MBS(透明ABS)等;PA(PA66和PA6)、PBT及POM等硬胶,与之粘合性良好的软胶较难匹配;常用的软胶有TPE、TPR、硅胶、PVC、TPU、TPV及TPEE等.不同的硬胶种类,需要相应的软胶种类及配方型号等与之匹配,以便达到尽量好的注塑粘合性能。

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