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给义乌TPE注塑加工厂带来福利的文章,有钱都买不到的。

发布时间:2018-05-14 16:10:28 / 浏览次数:269

    上篇文章小编讲述了TPE成型加工应该注意的几个方面,金华地区的塑料注塑行业规模是相当的庞大,使用软胶TPE注塑件厂家数不胜数,特别是玩具行业,但TPE在加工过程中总会遇到各种问题,今天我们再来说说TPE成型过程中还有哪些应该注意的事项。我们也欢迎广大对TPE材料有研究的朋友加入我们的团队,一起为中国弹性体TPE事业贡献自己的力量。

一、主流道   

   一般可采用带 3C 出模角的标准主流道设计,软性SBSSEBS材料不可用“Z”型拉针,倒扣指、反向锥形冷井和狭槽棒拉针皆是典型设计。

二、干燥   

    TPE一般不具备吸湿性,是无需干燥的,但对于二次注塑材料或基体中过多的水分会对粘接力产生不利的影响,  对于需要进行干燥的品种,要求其水分含量为0.1%以下。为了尽可能地提高干燥效率和产生高质量的工件,强烈推荐采用去湿式干燥机或真空式干燥机。典型的干燥条件是在温度为7080摄氏度的条件下干燥23小时。  

三、回收料   

    对于很多采用两种材料的应用,添加回收料的方式不可取。可以利用洁净的TPE回收料,其比例最高可达20%。黑色材料可容纳较高比例的回收料。天然产品、浅色或透明的复合材料可能呈现出污染或变色,除非妥善地加以控制。停留时间过长或回收料掺混比例较高时,黄色、红色、蓝色和绿色的有机颜料较有可能被烧掉或褪色。若有可能,回收料比例应始终保持一致。

四、模具温度   

    为了防止水分在模具内冷凝和将水中杂质带入模腔,应将模塑区域的模具温度设定在露点温度以上。如果工件具有很长或很薄的部分,而且不可能以改变其它模塑参数的方式来实现充填,那么也许就不得不提高模具温度。金华市国丰橡塑有限公司广大生产商:SBS基材的模具温度一般为1040摄氏度,SEBS基材模具温度为3565S摄氏度,较高模温可促进溶胶在模内的流动,低压注射亦能填模,适当的模具温度可获得更佳的表面效果。   

五、冷却时间   

    所需的冷却时间取决于熔体温度、工件的壁厚和材料的熔融指数。较硬的品种比较软的品种凝固得较快,也较容易脱模。由于塑料基体的导热性很差,TPE只能从一侧得到冷却,故二次注塑的工件需要较长的时间进行冷却。相对于每0.100" 二次注塑层的厚度,二次注塑的工件所需的冷却时间一般为2040 秒。  

六、影响二次注塑TPE材料与基体(PPABSPCPA)等之间粘接力的因素可能有:   

     1.基体类型 - 添加剂(加玻纤、矿物质填充、经过热稳定处理、经添加润滑油)    2.色母料载体类型    3. 二次注塑层和基体中的水分含量    4.回收料的质量和添加比例    5.基体的清洁程度、制备和预热    6.加工条件(熔体温度、压力、注塑速度、冷却时间)    7.工件和模具的设计(特别是截流式设计)

    金华市国丰橡塑有限公司有着15TPE生产经验,我们见证和参与了中国TPE/TPR行业的启蒙与发展,多年的从业经验和积累,国丰橡塑已晋升为具有规模、优秀的热塑性弹性体材料生产商之列。咨询电话:13516988867蒋先生。

 


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