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TPE包覆ABS粘不牢就看看这篇文章。【精华】

发布时间:2018-06-14 10:18:19 / 浏览次数:115

一、TPE包胶ABS粘性不好的原因分析

TPE弹性体应用非常广泛,TPE包胶ABS,只是TPE应用之一。由于TPE具有橡胶的弹性,但硬度可在邵氏硬度0~100度调整,因此,为用户不同的材料需求提供了多种可能的选择,TPE具有优良的软触感和防滑性,因此常与其他塑料如PP,ABS,PC,PA,PC/ABS等复合注塑,包胶射粘成型,提升制品的使用舒适性。

二、影响TPEABS的粘性的主要因素

1TPE二次注塑加工温度

注塑温度必须保证材料充分塑化,达到注塑所需的流动性,同时使TPE配方中的ABS相容剂活性增加,在短短几十秒之内能与ABS材料在包胶接触界面发生相互渗透,使TPEABS能够牢固的粘接。

2TPE的配方

TPE的配方中必须有能与ABS相容或相粘的组分,也就是说包胶ABSTPE不是每一个牌号都可以。




三、其他因素

ABS制品的表面清洁度,TPE材料加工前的预热,色粉或色母的选择等对TPEABS的包胶粘性也有一定影响。   

值得注意的是,TPE配方中要有相容剂,要有足够的注塑温度,二者缺一不可。关于具体的二次注塑温度,跟TPE基材分子量,产品设计,设备型号等有关系。参考注塑温度范围170~230℃。

TPE包胶ABS粘性不好的原因分析了,但还要注意TPE部件厚度的设计,厚度一般在0.5~3mm,若尺寸过厚,会影响TPE材料的流动,导致产生缺胶,粘性不好的制品缺陷。


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