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厂家告诉您TPE胶粒的烘料及成型温度数据。

发布时间:2018-09-08 14:40:53 / 浏览次数:268

一般在生产加工之前要将TPE\TPR材料进行烘干处理,根据天气来决定烘干温度和时长。

天气好的话,一般是采用90℃左右的温度烘干,时间为2个小时左右。

天气潮湿的话,则是在100℃左右进行烘干,时间为3个小时左右。

如果没有将水分烘干的TPE\TPR在生产的时候会产生气泡、模纹。

 

其他问题产生原因,及解决方法:

1、成品出模变型

  原因:冷却时间太短,成品未能足够冷却。解决:延长冷却时间  

  原因:开模速度过快,强拉变型。解决:减缓开模速度

  原因:成品构造有缺陷。解决:修改模具  

  原因:模温过高,成品冷却不到位。解决:降低模温  

  

2、成品出模易破裂

  原因:料温过低或模温过低。解决:提高炮筒温度和模具温度  

  原因:脱模斜度不够或顶出顶出方式不当。解决:修改模具

  原因:浇口太小。解决:修改模具

  原因:脱模角不足。解决:修改模具

 

3、成品出模后有射纹  

  原因:射速过快,模腔内空气无法瞬间排出。解决:降低射速,使模腔内空气顺利排出

  原因:原料含有水份。解决:烘料

  原因:成型温度过高,脱粒受高温分解。解决:降低成型温度

  原因:料筒内有空气进入。解决:降低料管后段温度,提高压力

 

TPE材料正常的注塑温度是怎么样的呢?

 

1.TPE硬度0C~15A超软材料,注塑温度130~200℃;
2.TPE/TPR硬度20~110A单物料注塑材料,建议注塑温度140~230℃;
3.TPE/TPR包胶PP,建议二次注塑温度170~200℃;
4.TPE/TPR包胶ABS,PC,建议二次注塑温度180~210℃;
5.TPE/TPR包胶PA,建议二次注塑温度240~270℃
6.TPR包胶PS(HIPS,GPPS),建议二次注塑温度160~190℃.
   总之,TPE/TPR材料注塑温度的选择,一般供应商根据材料型号只能给到一个参考注塑温度.还应结合产品结构尺寸,加工设备及模具设计等因素,来综合考虑,并根据实际加工状况逐渐调整一个最合适的注塑温度.
   TPE/TPR缩水率,1~3%,低硬度TPE缩水率大些,其他配方体系相同的情况下,填充量大的TPE缩水率小于填充量小的TPE.

   一般的TPE软化温度在90度左右,个别的可以在100度左右,如果是注塑的话温度在170-290度的都有,具体要看产品用途,大部分TPE的注塑温度还是在170-210度之间,TPE长期在70-80度环境下使用是没有问题的。

   

   金华市国丰橡塑有限公司专业从事热塑性弹性体TPETPRTPV等高分子材料的研发、生产、推广。公司在国内有三大生产基地(浙江金华、广东东莞、成都)。我们视产品品质为企业生命,视客户为企业之本,以为客户提供卓越的服务为企业宗旨,赢得了广大用户的信赖与支持。咨询电话:13516988867蒋用瑞。


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