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问:弹性体TPE材料的注塑温度相关技术指导。

发布时间:2019-02-21 10:14:35 / 浏览次数:55

  众所周知TPE热塑性弹性体具有橡胶的高弹性与塑料加工性能,可以注塑、挤出、吹塑等等加工成型。但TPE在加工注塑过程中,需要准确的设置TPE注塑温度,因设置合适的注塑温度将直接决定成品的质量以及性能的好坏,还有可能影响成品的美观。

  通常TPE产品在各个区域温度的设定范围分别是:料筒为160摄氏度到210摄氏度,喷嘴为180摄氏度到230摄氏度。模具温度应该设定高与注塑区的冷凝温度,这将能避免水分对模具的污染以致制品表面出现的条纹。较高的模具温度通常会导致较长的循环周期,但它能改进焊接线和制品的外观效果,所以,模具温度的范围应设计定在30到40之间。


  但国丰橡塑产品研发部认为我们应从TPE材料方面去分析注塑温度,不同配混体系的TPE、TPR料,选取的参考注塑温度也不同,具体需要根据TPE厂家所提供的牌号结合实际加工情况做调整确定。以下是国丰橡塑产品研发部针对不同材料所提供的注塑温度仅供参考:

1.TPE硬度0C~15A超软材料,注塑温度130~200℃;

2.TPE/TPR硬度20~110A单物料注塑材料,建议注塑温度140~230℃;

3.TPE/TPR包胶PP,建议二次注塑温度170~200℃。

4.TPE/TPR包胶ABS,PC,建议二次注塑温度180~220℃。

5.TPE/TPR包胶PA,建议二次注塑温度240~270℃。

6.TPR包胶PS(HIPS,GPPS),建议二次注塑温度160~190℃。

7.高强度高弹性TPE、TPR,建议注塑温度210~250℃。

8.通用注塑TPE/TPR(基于SEBS),建议注塑温度180~200℃。

  TPE注塑温度是多少?国丰橡塑产品研发部建议尽量采用低温注塑,因为在保证塑化质量的前提下,尽量降低挤出温度,并且利用提高注射压力及螺杆转速来降低熔体粘度,达到提高流动性的目的。只要您有TPE生产过程中的任何问题都可以咨询13516988867蒋用瑞。


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