把TPR制品做成亮面效果必须满足这4点(亮面TPR材料)

TPE一般是以SEBS为基材改性而成，
亮面TPR一般是以SBS为基材改性而成。而SEBS是SBS氢化（所谓氢化是指不饱和分子在特殊的反应条件下，分子中引入氢原子，从而使分子结构达到饱和状态）后的产物。

亮面TPE是其英文名Thermoplastic Elastomer的缩写，意思是热塑性弹性体。
亮面TPR是其英文名Thermoplastic rubber的缩写，意思是热塑性橡胶。
SEBS具有饱和分子结构，其耐老化，耐黄变，耐温，耐腐蚀性能则优于SBS.
同样的TPE的相关性能则优于TPR.TPE与TPR的外观区别：TPE颗粒表面为雾面或哑面，具有光线照射散光性，
TPR颗粒为亮面，具有光线反光性，尤其是透明料更为明显。
TPE手感舒适爽滑，
TPR则有些粘手。一些需要粘结胶水的制品，如鞋材，工艺品，玩具公仔等，一般用TPR材料，因TPR与胶水粘合比较牢，而用TPE材料与胶水则几乎不粘.
另外TPR容易配色，适合做制品色彩鲜艳，表面光亮的产品。
TPE与TPR都具有塑料的可塑性及橡胶的弹性，而TPR分子具有类似橡胶的不饱和分子结构，因而更具有橡胶的手感和回弹性。

要做到亮面效果的TPR\TPE制品，我们可以从以下4点来解决：

1.TPR配方方面 选择SBS基材的TPR比SEBS基材的要好,因为SBS基材的TPR外观为亮面，而SEBS基材的外观为雾面或亚面；若因产品性能要求，而必须要采用SEBS基材的TPR（TPE)，则可以在TPR配方中添加亮面剂，改善亮面效果。

2.模具方面 将模具做打磨抛光处理，有利于获得更光亮的制品表面。

3.注塑温度方面 注塑温度应保证TPR材料充分塑化，温度不够，做出来的制品可能会表面比较暗或者有麻面。

4.色剂方面 若是现调黑色色粉或色母，应注意色粉或色母与TPR的相容性及色粉的扩散性，所以色粉色母（载体）的选择很重要。

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