TPE弹性体为什么这么软，取决于配方体系和应用场景

TPE弹性体为什么这么软，tpe弹性体指的是SEBS和SBS为基材，添加橡胶油、增强塑料树脂、填充剂、相容剂、功能助剂等共混制成的颗粒状高分子合金材料。TPE的硬度可在0~100A随意调整。

SEBS具有很好的吸油性，油的比例越大，共混合成的TPE越软。当油添加到一定界值，TPE的硬度会软到邵氏硬度计A表数值显示为0，这时只有用邵氏硬度计C来测试。TPE配方中白油主要起加强流动性，增强塑化和调节硬度的作用。很多牌号的SEBS,SBS 是必须添加白油才能够满足做产品的加工需求！不然流动性不足，塑化不良，成型不了。

TPE弹性体混合橡胶油，当SEBS材料与橡胶油混合比例1：2左右时，改性后的TPE硬度基本在10度左右。SEBS与橡胶油混合比例1:3及以上时，改性后的TPE硬度被认为是0度了。我们在实际操作中最高可以达到1:8的比例，此类产品很容易出现吐油现象。

对于超软TPE弹性体，我们通常采用浇注（灌注）成型方法。TPE灌注时熔胶温度一般都会比注塑温度要低，一般超软料灌注熔胶的温度在130-160℃左右，TPE灌注的时候应当注意控制熔胶的温度，操作不当会产生气泡和流纹。

TPE浇注的优点：可以加工0度~15度甚至更软的TPE材料。可以加工不同形状大小的制品，加工方便。缺点是熔胶温度控制不易控制。浇注成型一些大的制品时容易出现气泡和流纹。

TPE弹性体为什么这么软，主要是橡胶油在配方中起的作用。软的好还是硬的好，这个没有一个平衡点，具体是根据产品的需求，比如包胶尼龙产品，硬度低于40度以下就很难粘结牢固。普通婴童玩具硬度太高，对儿童安全存在危险，都是采用20A以下的TPE原料制造。普通的日用品我们选择的在30-60A之间。