产品介绍
二次注塑成型工艺是主要是指热塑性弹性体（TPE,TPR）通过熔融粘附结合到工程塑胶（PP,PC,ABS,PA,PS,PE,POM）的一种注塑过程。现在主要有两种实现粘合的加工方法：二次成型和共挤出。
TPE二次成型，在热塑性弹性体行业也称包胶成型、包覆成型、粘合成型、重叠注塑、复合注塑等等。相比用第三方材料粘接，二次成型工艺使过程更快，更符合成本效益。因此，已被广泛用于塑胶结构设计。
在二次成型时，软硬段的表面软化、外层弹性体的分子扩散和工程塑料，它们之间必须相互兼容，也就是说它们不能拒绝对方的分子。随着分子流动性的增加，两种材料的分子相互扩散，产生融化附着力。最终在表面层网络形成一个有凝聚力熔接层。
金华市国丰橡塑有限公司研发的TPE二次成型原料对通用塑胶和工程塑胶有良好的附着力，包括：聚丙烯PP，ABS，聚碳酸酯PC，聚酯尼龙PA等等。当然，粘附效果会因制造商提供的工程塑料不同而略有差异。
确保在二次成型过程中有良好的附着力的最好加工方法，是让注塑成型机在整个过程自动进行，即工程塑料先注入，然后开模将热塑性弹性体合金注射到模具。当然，也有可能注入的第一步是热塑性弹性体合金TPE，然后才是工程塑料。另一种方法是先加工工程塑料部分，然后手动移动它到另一套模具，将热塑性弹性体TPE注塑到工程塑料件表面。后一种方法工作量大，而且在模具之间的移动时，还要求与工程塑料的外部关联。
关于弹性体的耐刮性，目前行业内没有一个定义或测试的标准。经验性的解读如下：耐刮性，用来表征一款材料用指甲或其他比较尖锐的物件刮划，材料表面出现划痕（刮花）的明显程度以及划痕消失的程度。一般一些高档的智能电子产品、五金工具器材等，对弹性体材料有较高的耐刮要求。
想了解更多TPE\TPR二次注塑料的物性及加工参数，请咨询金华市国丰橡塑有限公司（http://www.jhguofeng.com) 的销售人员，或者直接拨打客服电话：0579-86413995.
