产品介绍
TPR注塑料可以分为单物料注塑和二次包胶注塑两种，它可以和PC,ABS,PP,PS,PA等多种硬塑料制品实现包覆成型。TPR弹性体材料是环保的新材料，广泛应用于日用品，健身器材，箱包手柄，软胶玩具，工具手柄，厨房用品，智能家居等领域。如果想要了解更多TPR注塑料可以关注我们金华市国丰橡塑有限公司官网。
TPR注塑料加工工艺小结：
1、TPR包胶PC材料在注塑成型前一定要进行烘料处理。一般烘料温度设置70～80℃/2H。如果在注塑制品的表面出现气泡，或者产品的表面是分散的银丝，则可以确定TPR原料含有过多的水分。
2、实际注塑生产过程中，如果分段注塑，速度从慢到快。模具中的气体很容易排出。如果产品的内部包裹在气体中(膨胀在里面)，或者如果有凹痕，这个方法可以调整。
3、保压压力应尽可能低。一般保压压力小于注塑压力。压力保持时间可以通过称量产品来确定，具体取决于产品的重量不再增加，也可以通过客户接受的收缩标记来确定。
4、在保证塑化质量的前提下，应尽可能降低注塑温度，提高注塑压力和螺杆转速，降低熔体粘度，提高流动性。当射嘴射出的熔体胶料表面光滑光亮时，可以确定塑化质量良好。尽可能使用低温注塑，可以缩短冷却时间，提高客户生产率。
5、TPR料注塑温度设置塑化区中部温度最高，进料段略低，射嘴略低。典型温度为150℃170℃（进料），170℃180℃（中间），190℃200℃（前），180℃（喷嘴）。具体温度可根据不同TPR材料的具体物理性能进行调整。
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